Маана агымынын картасы: түшүнүк, аныктама, жоготууларды аныктоо ыкмасы, талдоо жана куруу эрежелери

2024 Автор: Henry Conors | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-02-12 10:18

Заманбап экономиканын динамикалуу өнүгүп жаткан процесстеринин шарттарында уламдан-улам татаал өндүрүштүк-контролдук процедураларды түзүү, аларды өркүндөтүүнүн эң актуалдуу ыкмаларынын бири ар кандай жоготууларды оптималдаштыруу методдорун ишке киргизүү болуп саналат. Бул биринчи кезекте ишканалардын ресурстарына тиешелүү – убактылуу, финансылык, технологиялык, энергетикалык жана башкалар.

Аракет өзгөчөлүктөрү

Практикада системанын (уюмдун, ишкананын) технологиялык жана уюштуруучулук өнүгүү деңгээлине байланыштуу белгилүү бир чек бар. Кичинекей кийим тигуу цехинен ар кандай критерийлер боюнча, баарыдан мурда экономикалык критерийлер боюнча ендурушту толук автоматташтырууну талап кылуу туура эмес экендиги тушунуктуу. Бирок, системанын көлөмүнө карабастан, минималдуу жоготуулар менен колдо болгон ресурстарды максималдуу жана оптималдуу пайдаланууну камсыз кылуу зарыл, бул ар кандай уюмга жана иш-аракетке туура келет.

Мындай учурда арык же «арык» өндүрүштү түзүү теориясына негизделген процессти башкаруунун прогрессивдүү ыкмаларын колдонуу зарыл болуп калат. Аларга 5S жана TPM системалары, маани агымынын картасы жана SMED ж.б. кирет.

Инновациянын максаты

Арык («арык») өндүрүш – бул системадагы ар кандай жоготууларды жоюуну өзүнүн негизги максаты деп эсептеген ишмердүүлүктү уюштурууга өзгөчө мамиле кылуу системасы. Механизм абдан жөнөкөй: кардар үчүн кошумча нарк кошпогондун баары ашыкча (калдык) катары классификацияланып, системадан алынып салынышы керек. "Жоготуулар" түшүнүгү негизги негиз экени түшүнүктүү, анткени алардын аныктамасы методдун натыйжалуулугуна түздөн-түз таасирин тийгизет. Бул учурда, адистериңиздин баалуулуктар агымынын картасын үйрөнүү кызмат көрсөтүү рыногунда маанилүү артыкчылык болуп саналат

Жоготуулардын түрлөрү

"Арык өндүрүш" өндүрүш логистикасынын негизги түшүнүктөрүнүн бири. Жана жоготууларды аныктоодо бир нече ар кандай ыкмалар бар болсо да, биз эң универсалдуу түрлөрүн бөлүп чыгабыз:

• Күтүү убактысы - иш-аракеттердин токтоп калуусу акыркы продукттун баасын төмөндөтөт. Материалдарды, жабдууларды оңдоону, жетекчиликтен маалыматты же көрсөтмөнү күтүү процессти жайлатып, аны ишке ашыруунун баасын жогорулатат.
• Керексиз операциялар (продукцияларды керексиз иштетүү) - керексиз технологиялык операциялар, долбоордун этаптары, бардыгыстандарттык жол-жоболор менен камсыз кылынат, бирок кардарлардын ишенимин жоготпостон түздөөгө болот.
• Жумушчулардын ашыкча кыймылдары - шаймандарды, жабдууларды издөө, жумуш ордун начар уюштуруудан улам акылга сыйбаган кыймылдар ж.б.
• Материалдардын ашыкча жылышы - инвентаризация системасынын начар уюштурулушу, прогрессивдүү транспорттук логистиканын жана логистикалык аутсорсинг механизмдеринин жоктугу.
• Ашыкча инвентаризация - ашыкча запастарга көп чыгымдоонун натыйжасында уюмдун жүгүртүү капиталын байлоо.
• Технологиялык калдыктар - эскирген маалыматтарды иштеп чыгуу системалары, технологиялык процесстер жана иштетүү жолдору.
• Ашыкча өндүрүштөгү жоготуулар - продукциянын ашыкча көлөмүн өндүрүү, бул аны сактоого, ташууга жана кийин сатууга кеткен чыгымдардын өсүшүнө алып келет.
• Интеллектуалдык жоготуулар - жумушчулардын жана кызматчылардын демилгесин стимулдаштыруучу механизмдердин жоктугу, рационализатордук сунуштардын начар системасы, ишке чыгармачылык менен мамиле кылуунун басылуусу.

Тутум ысыраптарын жоюунун жана долбоордун аткарылышын тартипке келтирүүнүн кеңири таралган ыкмаларынын бири - нарк агымынын картасы. Ыкчам өндүрүш ошол эле учурда чөйрөдөгү өзгөрүүлөргө ийкемдүү жооп берген адаптацияланган системаны түзүүгө мүмкүндүк берет.

Value Stream

Баалуу агым - бул жетүү үчүн продуктта аткарылуучу бардык аракеттердин (операциялардын) жыйындысыталап кылынган абал же талап кылынган мүнөздөмөлөрдү алуу. Иш-аракеттер эки топко бөлүнөт:

• продукциянын наркын түзүү (кошумча нарк);
• өнүмгө кошумча нарк кошпойт.

Суреттен көрүнүп тургандай, буюмдун технологиялык өзгөрүшүнүн этаптары (көк түс) продукцияга баалуулук кошот, ал эми көмөкчү операциялардын этаптары - даярдоо, ташуу, сактоо - (кызгылт түс) - тескерисинче, керексиз убакытты жоготуудан улам буюмдун наркын төмөндөтүңүз.

Карта түзүү процесси

Карта түзүү техникасынын негизин өз убагында продукцияларды түзүү процессин (долбоорду ишке ашыруу) көрсөткөн атайын графикалык алгоритмди иштеп чыгуу саналат. Бул алгоритм белгилердин белгилүү бир топтомуна (белгилер, символдор) негизделген графикалык модель болгон маани агымынын картасы деп аталат.

Картанын негизги артыкчылыктары:

• бир бүтүн визуалдык кабыл алуу үчүн ар кандай кошумча процесстерди эске алуу менен жүрүп жаткан процесстин графикалык моделин алуу (милдет – окуялардын жалпы агымын көрүү);
• долбоордун бардык этаптарында ар кандай жоготууларды аныктоо мүмкүнчүлүгү;
• баардык түрдөгү чыгымдарды азайтуу үчүн алынган моделди параметрдик оптималдаштыруу мүмкүнчүлүгү;
• алгоритмдин ар кандай көрсөткүчтөрү менен иштөө, ал реалдуу процесстердин өркүндөшүндө чагылдырылат.

Стандарттык графиктердин негизинде нарк агымынын картасын түзүү жанасимволдор - тик бурчтуу жана үч бурчтуу блоктор, багыттуу жана баскычтуу жебелер жана башка фигуралар. Ал бардык адистер үчүн изилденип жаткан процесстин этаптарын бир тилде жазууга мүмкүндүк берет. Ошол эле учурда каралып жаткан агымга жараша символдорду айырмалоо сунушталат - материалдык же маалыматтык.

Lean Value Stream Mapping сизге керексиз нерселер топтолгон жерлердин баарын аныктоого мүмкүндүк берет.

Курулуш эрежелери

Мааният агымынын картасы берилген параметрлер менен талап кылынган долбоордун моделин тез түзө турган бир катар жөнөкөй кадамдарды камтыйт. Мисалы:

• Процесстин учурдагы абалынын ишенимдүү сүрөтүн алуу үчүн материалдык жана маалымат агымдарына талдоо жүргүзүңүз.
• Жоготуулардын жашыруун себептерин аныктоо жана терс көрүнүштөрдү табуу үчүн алдыга жана артка багытта өтүңүз.
• Эч кандай шартта, башка адистердин жыйынтыктарына же стандарттуу маанилерге ишенбестен, убакытты өзүңүз өлчөңүз.
• Мүмкүн болсо, картаны өз алдынча түзүңүз, бул башка адамдардын каталарынан жана шаблондук чечимдерден качууга мүмкүндүк берет.
• Операторлордун же жабдуулардын аракеттерине эмес, продуктунун өзүнө көңүл буруңуз.
• Карандаш же маркерлерди колдонуп, кол менен карта түзүңүз.
• Кабыл алууну жакшыртуу үчүн түстөрдү колдонуу менен процесстин элементтерин визуализациялаңыз.

Маани агымынын картасынын мисалдары

Кандайдыр бир мекеменин ишмердүүлүгүнө мүнөздүү болгон документ жүгүртүү чөйрөсүндө агым картасын түзүүнүн мисалын карап көрөлү.

Негизги милдет – эң жакшы жеткирүүчүнү тандоо. Чечим кабыл алуунун стандарттык процесси төмөнкүдөй: жеткирүүчүнү тандоо (12 күн) - келишимдин текстин аткаруу (3 күн) - функционалдык кызматтарда макулдашуу (18 күн) - ыйгарым укуктуу адамдын визасы (3 күн) - жетекчинин мөөрү (1 күн) - контрагенттин кол тамгасын алуу (7 күн) - органдарда каттоо (3 күн).

Жалпысынан биз керектүү келишимди алуу үчүн талап кылынган убакытты алабыз - 48 күн. Анализдин жыйынтыгында чечим кабыл алуу схемасындагы тоскоолдуктар табылды.

Картаны талдоодон кийинки негизги өзгөртүүлөр:

• Документтердин бир бөлүгүнө кол коюуну бөлүмдөрдүн жетекчилерине тапшыруу (башкаруу аппаратынын түйшүгүн азайтуу жана бекитүүлөрдүн санын бир топ кыскартуу) жөнүндө буйрук чыгарылды.
• Бардык кызматтар үчүн бирдей талаптар иштелип чыккан (келишимдик документтерге талаптарды жалпы түшүнүү, аткаруучулардын каталарынын санын азайтуу).
• Документтерди талдоо принциби ар кандай кызматтардын адистеринин жалпы тобун түзүү аркылуу ишке ашырылган.
• Колдонулган жаңы келишим үлгүлөрү.
• Документтерди электрондук система аркылуу иштетүү механизмдери оптималдаштырылды.
• Процесстин этаптарынан өткөн документтердин сапатына көз салуу үчүн электрондук система иштелип чыкты.

Негизги натыйжанарк агымынын картасын түзүү келишимдик документтерди алуу убактысын, анын ичинде ведомстволук кызматтарда бекитүү убактысын 2 эсеге кыскартты.

Тыянак

Жакында нарк агымынын картасы (VSM, Value Stream Mapping) ар кандай уюмдардын ишин оптималдаштыруунун кеңири таралган ыкмасы болуп калды. Бул анын жөнөкөйлүгү жана жеткиликтүүлүгү, убакыттын өтүшү менен топтолгон пайдалуу эффект менен минималдуу чыгымдар менен шартталган. Бул негизги өндүрүштүк логистикалык методологияны ийгиликтүү ишке ашыруунун көптөгөн мисалдары бар: Ростек корпорациясынын ишканалары, Трансмашхолдинг, Россия темир жолдору жана башкалар. Жакында медициналык мекемелерде федералдык деңгээлде үнөмдүү өндүрүш системасы түзүлдү. Тактап айтканда, поликлиникалардагы нарк агымынын картасын жүргүзүү сунушталууда.

Көрүп тургандай, каралып жаткан ыкманын толук потенциалы эми гана ачыла баштады.